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高壓配電設備及其運行

概述

高壓開關設備主要用于關合開斷3kV及以上電壓電力線路,用以輸送及倒換電力負荷;從供電系統(tǒng)中退出故障設備及故障線段,保證供電系統(tǒng)安全運行;將兩段電力線路以至供電系統(tǒng)的兩部分隔開;將已退出運行的設備或線路進行可靠接地,以保證電氣線路、設備和運行維修人員的安全。因此,高壓開關設備是重要的變配電設備。

高壓電器分類:

(1)斷路器:

主要用作控制和保護,斷路器除長期承受分斷、關合負荷電流外,還可分斷或關合短路電流;并具有一定的動、熱穩(wěn)定性。斷路器按其滅弧介質,可分油斷路器、空氣斷路器、六氟化硫(SF6)斷路器、真空斷路器等。

(2)負荷開關:

主要用作控制電路,用來承受和分斷、關合負荷電流,具有一定的動、熱穩(wěn)定性,但不能分斷短路電流,在一定條件下,可以關合短路電流。負荷開關按其滅弧介質,可分產(chǎn)氣式負荷開關、壓氣式負荷開關、六氟化硫(SF6)負荷開關和真空負荷開關。負荷開關與熔斷器組合使用,還可使其具有過電流保護功能。

(3)熔斷器:

主要用作電路的過電流保護。高壓熔斷器分為戶外式和戶內(nèi)式兩種,戶外式為跌落式熔斷器,戶內(nèi)式為限流型熔斷器。

(4)隔離開關:

主要用作隔離電源的安全作用。隔離開關具有一定的動、熱穩(wěn)定性,但不可帶負荷電流開斷電路。隔離開關一般均配合斷路器使用,隔離開關也可作接地開關用。

高壓開關電器品種繁多,但其基本結構都是由開斷元件、支撐絕緣件、傳動元件、操作機構和基座等5個基本部分組成。

2.2對高壓開關電器的性能要求

(1)具有一定的絕緣水平:

高壓開關電器的絕緣強度,應能耐受工頻最高工作電壓的長期作用,又能耐受大氣過電壓和因電力系統(tǒng)參數(shù)突然變化而引起的操作過電壓的短時作用。

(2)滿足正常發(fā)熱條件:

高壓開關電器在長期通過額定電流及通過一定的過載電流時,其發(fā)熱溫度應不超過允許值,以免損壞電器。

(3)滿足短路熱穩(wěn)定條件:

高壓開關電器應能耐受一定的短路電流通過時產(chǎn)生的熱效應而不致?lián)p壞,能達到規(guī)定的短路熱穩(wěn)定度的要求。

(4)滿足短路動穩(wěn)定度條件:

高壓開關電器應能耐受一定的短路沖擊電流通過時產(chǎn)生的電動力效應而不致?lián)p壞,應能達到規(guī)定的短路動穩(wěn)定度的要求。

(5)具有足夠的通斷能力:

高壓開關電器應具有規(guī)定的通斷能力,特別是能分斷短路電流的斷路器,應滿足規(guī)定的分斷短路電流的要求,具有足夠的斷流能力。

(6)機械性能好,動作時間快:

高壓開關電器開斷故障電流的時間快慢,會影響電力系統(tǒng)傳輸功率的大小和運行的穩(wěn)定性,要求斷路器接到動作信號后,在預定的時間內(nèi)迅速開斷故障電流。

2.3高壓斷路器運行

斷路器是高壓開關設備中最主要、最復雜的電器??杉饶荜P合、承載、開斷運行回路的正常電流,又有關合、承載、開斷規(guī)定的過載電流和短路電流。它廣泛用于電力系統(tǒng)的發(fā)電廠、變電所、開關站及用電線路上,同時承擔著控制和保護的雙重任務。

(1)油斷路器運行:

油斷路器包括:

多油斷路器斷路器觸頭在絕緣油中閉合和斷開;油兼有滅弧和絕緣功能;結構簡單,但缺點較多,易燃易爆,現(xiàn)已趨于淘汰;

少油斷路器斷路器觸頭在絕緣油中閉合和斷開;油只起滅弧作用,結構簡單,但不能頻繁操作且維護工作量大,易燃易爆,不符合防火災要求。

①油斷路器操作(兼各種斷路器操作):

油斷路器有很強的滅弧能力,能切斷負載電流和短路電流,由于斷路器本身的缺陷或對斷路器的操作使用不當,都可能造成事故,而最嚴重的事故是斷路器爆炸。

a.分、合閘操作時,動作應果斷、迅速,把操作手柄扳至終點位置,使手柄從上到下動作連續(xù)運動,確定斷路器斷開后,方可拉開相應的隔離開關;

b.合閘時,應注意觀察有關指示儀表,若有事故預兆,應立即切斷線路;

c.分斷容量應能滿足系統(tǒng)要求,斷路器應在分斷容量允許范圍內(nèi)正常工作。若系統(tǒng)的最大短路容量超過分斷容量時,一旦發(fā)生短路,斷路器可能爆炸,因此分斷容量不能滿足要求時,應采取措施降低短路容量;

遇到下列情況時,必須斷開操作電源:

a.斷路器停電檢修,或在有關二次回路及繼電保護自動裝置回路上工作時;

b.當斷路器的操作不在主控制室和配電室內(nèi),在斷開操作電源的同時,必須在斷路器操作手柄上懸掛"禁止合閘,有人工作"的警告牌;

c.當系統(tǒng)接線從一組母線倒換到另一母線時。

②油斷路器運行:

1)定期進行正常巡視檢查,保持良好運行狀態(tài):

a.油斷路器油色有無變化,油量是否適當,有無滲漏油現(xiàn)象;

b.各部分瓷件有無裂紋、破損,表面有無臟污和放電現(xiàn)象;

c.各連接處有無過熱現(xiàn)象;

d.操作機構的連桿有無裂紋,少油斷路器的軟連接銅片有無斷裂;

e.操作機構的分、合閘指示與操作手柄的位置、指示燈顯示,是否與實際運行位置相符;

f.有無異常氣味、響聲;

g.金屬外皮的接地線是否完好;

h.室外斷路器的操作箱有無進水,冬季保溫設施是否正常;

i.負荷電流是否在額定值范圍之內(nèi);

j.分、合閘回路是否完好,電源電壓是否在允許范圍內(nèi);

k.操作電源直流系統(tǒng)有無接地現(xiàn)象。

③油斷路器維修:

油斷路器應根據(jù)有關規(guī)程規(guī)定和運行情況進行大、小修。

1)小修的項目如下:

a.清掃檢查斷路器主體;

b.檢查絕緣瓷件有無裂紋、破損、放電;

c.清掃檢查操作機構的連件、拐臂、軸銷;

d.檢查油面是否正常、缺油時應及時加油;

e.檢查并緊固導電桿連接處;

f.檢修接地裝置;

g.根據(jù)有關規(guī)定,進行預防性試驗。

2)大修的項目如下:

大修一般均為解體檢查,主要項目如下:

a.檢查主觸頭有無損傷,如有放電傷痕應立即處理,必要時更換相關部件;

b.更換斷路器油;

c.解體后檢查各部件,如有損傷應及時更換;

d.根據(jù)斷路器技術要求、調(diào)整觸頭彈簧、觸頭開距;

e.檢修操作機構;

f.檢修安裝構架;

g.檢修后按規(guī)定作大修試驗,并進行合閘試驗和傳動試驗,檢查各部分動作是否靈活。

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